Среди различных видов устройств (приборов) для измерения температуры, использующихся в промышленности, особое место занимает термометр манометрический. Его действие основано на физическом законе линейной зависимости давления от величины температуры газа (жидкости либо парожидкости) в некотором замкнутом объёме. Такой же принцип используется в манометрах - приборах, применяемых для измерения давления. Поэтому термометры такого типа получили название манометрические.
Эти термометры представляют собой конструктивно замкнутую герметичную систему, в состав которой в качестве датчика входит термобаллон с рабочим веществом, капиллярная трубка и манометр. Термобаллон помещается непосредственно в среду измерения. Изменяющееся давление нагреваемого вещества, заполняющего баллон, передаётся через капилляр на манометр, шкала которого градуируется в показателях температуры. Главными достоинствами манометрических измерителей температуры считаются широкий предел измерений (от -50 до +600 °С), возможность размещения показывающей части самого прибора за пределами зоны измеряемой среды, простота механизации процесса документирования динамики изменения температуры (применение самописцев) или взаимодействия со вспомогательным оборудованием. Хотя точность измерений таких устройств относительно невысокая, они широко применяются для контроля техпроцессов, в которых точность не критична.
В качестве рабочего тела (вещества), используемого в измерительной системе прибора, чаще всего применяются:
- азот или гелий (газовые термометры);
- толуол, ртуть, пропиловый спирт (жидкостные термометры);
- пропан, ацетон, этиловый эфир (конденсационные термометры).
Более высокой чувствительностью при измерении температуры обладают конденсационные термометры, в которых рабочее вещество находится частично в конденсированном, частично в газообразном виде. Но они же имеют и более сложное устройство, обусловленное нелинейностью их характеристик. Газовые термометры манометрические наиболее просты по конструкции, однако имеют большую инерционность. Промежуточное положение по сложности устройства и характеристикам измерений занимают жидкостные термометры. Все виды этого класса термометров обладают высокой надёжностью. Они могут использоваться при измерении температуры агрессивных, горючих и взрывоопасных сред, входить в качестве датчиков контрольно-измерительной аппаратуры в системы автоматизации различных технологических процессов.